НазначениеОбеспечить безотказную работу сооружений в соответствии с их технологическими процессами и повысить их эксплуатационные характеристики; выполнить устройство эффективной и долговременной гидроизоляции, обеспечивающей надежную защиту от разрушающего воздействия грунтовых, талых и техногенных вод, а также химически агрессивных сред. |
Потребители технологийРазнообразные сельские хозяйства, специализированные организации и контрактные структуры производственно-технологического сервиса (МТС, ПМК и т.п.), выполняющие строительные и ремонтные работы. |
1. Технологический модуль для гидроизоляции железобетонных конструкций |
||
| Операции | Требования и параметры | Инструменты и оборудование |
|---|---|---|
| Подготовка поверхности | Очистка от пыли, грязи, цементного молочка, краски, штукатурки и других материалов | Водоструйная установка высокого давления, УШМ с алмазной фрезой, ручной перфоратор |
| Приготовление смеси | Порядок приготовления ремонтного материала ПОЛИДАБЕР УРМ-2П: перемешать компонент А (ведро) подняв с дна тяжелые фракции состава в течении 3-х минут. Затем добавить в ведро компонент В (зип-бокс) и перемешивать до достижения однородного цвета состава (серый). | Духшнековый миксер |
| Нанесение смеси | Универсальный ремонтный материал УРМ-2П наносится на поверхность оптимальным слоем то 2мм до 5мм для гидроизоляции железобетонных конструкций. Эксплуатация поверхности возможна через 40мин после нанесения материала. При использовании материала при отрицательных температурах эксплуатация поверхности возможна от 1 часа. Важно: использовать содержимое ведра необходимо в течении 20-30 мин. | Шпатель, виброрейка |
| Уход за обработанной поверхностью | Обработанные поверхности не требуют ухода | |
2. Технологический модуль по устройству гидроизоляции статичных трещин, швов бетонирования и стыков железобетонных конструкций. |
||
| Операции | Требования и параметры | Инструменты и оборудование |
| Подготовка поверхности | Очистка смежных с трещиной, швом или стыком участков бетона от пыли, грязи, цементного молочка, краски, штукатурки и других материалов | Водоструйная установка высокого давления, УШМ с алмазной фрезой, отбойный молоток |
| Подготовка штробы | По всей длине трещины, шва или стыка выполнить штрабу сечением не менее 25х25 мм. Штрабу очистить, увлажнить и загрунтовать смесью «Пенетрон» в один слой | Штроборез, отбойный молоток, перфоратор, кисть из синтетического ворса |
| Приготовление смеси | Смешать сухую смесь «Пенекрит» с водой в пропорции: 0,15-0,17 л воды на 1 кг материала. Перемешивать в течение 1-2 минут. | Низкооборотная дрель |
| Нанесение смеси | Подготовленную штрабу плотно заполнить растворной смесью «Пенекрит». Толщина наносимого за один прием слоя не должна превышать 30 мм. Заполненную штрабу и прилегающие бетонные участки обработать смесью «Пенетрон» в два слоя. | Кисть из синтетического ворса |
| Уход за обработанной поверхностью | Обработанные поверхности необходимо увлажнять, защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение трех суток | |
3. Технологический модуль по устройству гидроизоляции деформационных швов |
||
| Операции | Требования и параметры | Инструменты и оборудование |
| Подготовка поверхности | Фрагменты бетона недостаточной прочности необходимо удалить механическим способом. Поверхность необходимо очистить от любых загрязнений. | Водоструйная установка высокого давления, УШМ с алмазной фрезой, отбойный молоток |
| Приготовление клея | Смешивать компоненты клея «Пенепокси 2К» в соотношении А:В=2:1 по объему в течение трех минут. | Низкооборотная дрель |
| Нанесение клея | Толщина клея должна составлять 0,5-1,5 мм, а его ширина с каждой стороны шва должна быть не менее 80 мм. | Шпатель |
| Монтаж ленты | Уложить ленту «Пенебанд С» на клей и плотно прокатать ее края. Выдавившимся клеем зашпатлевать края ленты. Между собой ленты свариваются строительным феном при температуре 300-350 ºС. | Строительный фен, шпатель, валик. |